蚌埠一家食品有限公司为保障生产环境符合《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881）要求，需对车间通风系统进行升级改造，重点解决高温高湿环境下空气过滤效率衰减、设备维护成本高等问题。项目需采购适配食品加工场景的初中效过滤器，确保生产区域洁净度达标，同时满足节能与长效运行需求。

解决方案
经公开招标与技术评估，该公司选定佳合集团为供应商。佳合净化提供的 G4 初效过滤器与 F8 中效过滤器组合方案，针对食品行业特性进行优化设计：

高效过滤性能：初效过滤器采用铝框结构与无纺布滤材，初始阻力≤45Pa，可拦截≥5μm 颗粒，过滤效率≥50%；中效过滤器采用双层型材框架与玻纤滤纸，初始阻力≤120Pa，对≥1μm 颗粒拦截率≥90%，满足食品生产洁净度要求。

标准化适配设计：提供 290×595×46mm 至 595×595×46mm 等多种规格型号，适配车间现有通风管道，减少改造难度与成本。

长效维护机制：通过智能压差监测系统实时反馈滤网状态，结合容尘量提升 3 倍的设计，将滤芯更换周期延长至传统产品的 2 倍，明显降低人工维护频率。

实施过程
  佳合净化在合同签订后 10 日内完成全批次供货。安装过程中，技术团队对通风系统气流分布进行优化，确保过滤器与车间 HVAC 系统协同运行。验收环节通过第三方检测机构验证，各项性能指标均达到或优于招标文件要求，其中中效过滤器对 PM0.3 颗粒拦截率超出行业标准 15%。

项目成果

环境质量提升：车间空气洁净度等级从 ISO 8 级提升至 ISO 7 级，有效控制微生物污染风险，保障产品质量稳定性。

运维成本降低：年维护成本较原有方案下降 60%，同时因过滤效率提升，后道高效过滤器使用寿命延长 40%，综合节能效益好。

合规性保障：完全符合 GB 14881 中关于通风设施、空气净化及除尘的条款要求，顺利通过年度食品安全体系审核。

该项目的成功实施为食品行业提供了可复制的空气净化解决方案模板，实现了生产环境安全。未来，佳合净化将持续深化在食品加工领域的技术创新，助力更多企业构建绿色、高效的生产环境。