在烤漆喷漆房废气处理过滤系统中，空气过滤器是针对废气中的漆雾颗粒、细微粉尘等进行物理拦截的主要组件，其设计需与废气特性（如漆雾黏性、颗粒直径）相匹配，形成 “粗过滤→中过滤→精细过滤” 的分级处理链条。以下是空气过滤器的主要组成部分。

一、粗效过滤器：拦截大颗粒漆雾与杂质

板式初效过滤器

材质：滤材多为无纺布、尼龙网或金属网，通过胶水或框架固定在塑料 / 金属边框内（边框多为 PP 或铝合金）。

作用：进一步过滤直径 10-50μm 的中等颗粒漆雾，尤其针对水性漆中分散的树脂颗粒，减少后续设备的负荷。

过滤效率：对应 EN 779 标准中的 G1-G4 级（过滤效率 35%-80%@5μm 颗粒），风阻较低（初始阻力＜50Pa），适用于低浓度漆雾场景（如小型修补喷漆房）。

二、中效过滤器：捕捉黏性漆雾与细微颗粒

袋式中效过滤器

结构：由多个褶皱的滤袋（数量通常为 3-12 袋）组成，滤袋材质为合成纤维（如聚酯纤维、聚丙烯）或玻璃纤维，滤袋展开长度为 600-1200mm，增大过滤面积。

作用：针对直径 10-50μm 的黏性漆雾（尤其是油性漆雾中的树脂颗粒）和细微粉尘，通过 “拦截 + 吸附” 原理（滤材表面黏性涂层可黏附漆雾），过滤效率对应 EN 779 标准中的 F5-F7 级（50%-85%@1μm 颗粒）。

特点：滤袋褶皱设计可降低风阻（初始阻力 80-120Pa），避免系统风量损失；因滤材吸附漆雾后易硬化，需定期更换（通常 1-2 个月），不可清洗复用。

三、高效过滤器（精细过滤，可选）

活性炭复合过滤器

结构：由活性炭颗粒（或活性炭纤维）与中效滤材复合而成，外层为过滤颗粒的无纺布，内层为吸附小分子有机物的活性炭层。

作用：在过滤细微颗粒（直径 1-5μm）的同时，吸附部分 VOCs（如苯系物、酯类），兼具过滤与初步除臭功能，适用于小型喷漆房或低浓度废气场景。

空气过滤器是废气处理系统的 “首道道防线”，其性能直接影响后续 VOCs 处理设备（如催化燃烧装置、活性炭吸附塔）的寿命与效率，合理选型与定期更换是保障系统稳定运行的关键。