生产企业建成的GMP净化车间技术投入使用相对较晚，但在GMP净化车间的长期运行中不可避免地会出现一些小问题。如果我们在维护和管理上不太注意这些小问题，从长远来看，很可能会引起更大的连锁反应，从而使弥补这些错误的成本增加。所以小编给大家介绍一下在GMP纯化车间操作期间需要注意的问题。

GMP净化车间中央空调注重能耗。设计和施工中应注意节能方法。在总体规划中，应考虑送风计算、温度和相对温差、洁净度等级和通风频率。此外，通风管道、气流阻力和密封条件也有一定的影响。

风管与经济功率在净化调体系中，可以经济有效的送风，价格少、方便施工、后者密封性较好，不漏气、不发尘、耐腐蚀。有时候管道阻力高于风管沿程阻力，需要改善。管道分为各种通道管，弯管中心曲径大于风管边长断面风管内加导流片，消减阻力。GMP净化车间在实际施工中，可以让矩形分管的三通要顺其流支管也应有曲率半径。

净化车间对于气候条件选择空调箱，比如冬天气温低、空气含尘量大，可以使用新风预热，也可以对空气进行热温处理。在气候湿润的地方，空气含尘浓度较低，冬天不需要增加预热。经过中效过滤和终端高效或亚高效过滤，空调箱配套风机变频风机，不只节能还可以调理风量风压。

现在有的生产厂家使用操控风量和风压调理，由于操控风量和风压调理阀门，在吊顶也都是彩钢板的吊顶，根本上都是设备调试好，就没有在整理过，实际上也无法调理。为了保证GMP净化车间正常生产和作业，一套完好的自控设备，完成下面功能，洁净室空气洁净度、温湿度、压差、风阀；高纯气体、纯水和冷却水温度、压力检测。

净化空调体系空气过滤器阻力增大，为坚持风量需要体系中的风阀。在调试时发动时，为使风机发动，风机出口封闭，承受压力，打开很困难。使用空气过滤器后压差改变，送风量调理会十分简单，送风压力稳定，

在GMP净化车间安装相关安全设施，减少人员在洁净区域走动，减少发尘量，也可以在发生火灾时与外部联络，正常作业联络条件，火灾报警体系，避免火情发生造成损失。