一般而言VOCs排放量大的行业包括：石化、炼化、化学原料和化学制品制造业，橡胶和塑料制品业，金属制品业，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业，印刷和记录媒介复制业，家具制造业，石油、煤炭及其他燃料加工业，计算机、通信和其他电子设备制造业，电气机械和器材制造业，造纸和纸制品业，农副食品加工业，医药制造业，非金属矿物制品业，黑色金属冶炼和压延加工业，文教、工美、体育和娱乐用品制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业等，那每个行业VOCs排放的环节和重排放源也不同。

废气成分的影响

1、活性炭的“中毒”（或劣化）：,高沸点（或“半挥发性”）物质再生困难，在活性炭上聚集，如硅烷、油脂等化合物，需要通过冷凝、过滤、吸附等预处理首先进行去除；发生聚合反应，造成在活性炭上聚集，如甲醛、苯乙烯等；二硫化碳（硫化氢）等吸附反应形成单质硫的聚集。在吸附气体中即使含有微量的高分子物质或聚合性物质，在活性炭中聚集，也会很快引起活性炭吸附性能急剧下降。

2、活性炭的反应活性（催化性）：活性炭表面具有催化活性，会与一些化合物部分进行氧化、水解等催化反应。<典型反应：

（1）乙酸乙酯、乙酸丙酯等易发生水解反应形成有机酸；（2）MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基异丁基酮）易被氧化形成有机酸和丁二酮；环己酮氧化或聚合形成环亚己基环己酮；（3）甲醛、苯乙烯等易发生聚合反应；（4）其他：如树脂生产中的添加剂带入二甲基乙酰胺和二甲基甲酰胺在活性炭上会发生水解生产二甲胺，造成臭气排放问题。

造成的问题：（1）回收的溶剂变色、发臭（如包装印刷废气）；（2）聚合后难再生，造成活性炭中毒（劣化）；（3）反应放热，造成活性炭着火。

 了灌装活性炭，一些大型的重工企业，也会使用活性炭催化燃烧设置，这套装置，多了一个重复使用炭块的功能，虽然初始成本高，但能重复使用，后期能节省很多费用。也是一套高效、节能的装置。

所以在整个过程中，设计方案很重要，一定要从工况出发，设计合理的解决方案，没有哪一种方案，是适用于所有工况，科学合理的设计才能解决工厂的问题。

  在生产排放过程中，设备一定要运行，活性炭填充量一定要足，为了祖国的绿水青山，大家一定要按照法规执行。