无隔板高效过滤器摒弃了传统隔板式过滤器的铝箔或纸隔板，采用热熔胶或聚氨酯胶分隔滤材，使得过滤器结构更加紧凑，滤材得以折叠成 V 型或 W 型，极大地增加了滤材的展开面积。其主要原理在于，通过增加滤材的有效使用面积，在有限的过滤器外形尺寸内，实现更大的过滤面积，从而提升过滤器的容尘量和过滤效率，降低空气通过过滤器时的阻力。

影响无隔板高效过滤器面积计算的关键因素：

（一）滤材折叠工艺

不同的折叠工艺会导致滤材的褶皱间距、深度和角度存在差异。例如，采用高精度折叠设备生产的过滤器，褶皱均匀且紧密，褶皱深度系数更接近理论值；而手工折叠或设备精度不足时，可能出现褶皱不规则的情况，影响实际过滤面积，需要在计算时进行适当修正。

（二）过滤器外形尺寸与结构设计

过滤器的外形尺寸直接决定了滤材的展开空间。同样规格的过滤器，若采用不同的结构设计，如 V 型或 W 型折叠方式，滤材的实际有效面积也会有所不同。此外，过滤器框架的厚度、密封胶条的宽度等因素，会占用部分滤材空间，在计算时需将这部分无效面积扣除。

（三）滤材的压缩与回弹特性

滤材在折叠和组装过程中会受到一定压力，导致其厚度和体积发生变化。部分滤材在压力解除后具有一定的回弹特性，这会影响褶皱深度和实际过滤面积。因此，在计算面积时，需考虑滤材在实际工作状态下的尺寸变化，以获得更准确的结果。